矿用隔爆型电动闸阀主要用于易燃易爆环境中的流体控制。其核心设计兼顾安全性和操作性能，适用于石油、化工、煤矿等工业领域。

一、矿用隔爆型电动闸阀产品介绍

是一种结合电动控制与隔爆技术设计的阀门，主要用于易燃易爆环境中的流体控制。其核心设计兼顾安全性和操作性能，适用于石油、化工、煤矿等工业领域。

矿用隔爆型电动闸阀结构与功能

通常由闸阀阀体与多回转式电动执行器组成，通过电动装置驱动阀板作直线运动，实现远程控制阀位开关。阀体采用碳钢或不锈钢材质，密封设计有效防止介质泄漏，工作温度范围可达-29℃~550℃。 ‌

技术特点

1. ‌隔爆性能‌：电气部件采用隔爆外壳设计，防止内部电气故障引发的火花或高温引发爆炸。

2. ‌自动化控制‌：支持远程或自动操作，提升安全性与效率。

3. ‌耐压耐磨‌：适用于高压（PN1.6~16.0MPa）和高温环境，密封材料采用金属硬密封。 ‌

4. ‌流体阻力小‌：阀体内部通道直通，介质流动方向与闸板运动方向垂直，减少流动阻力。

应用场景

主要应用于煤矿、石油天然气管道、化工、水处理等存在爆炸性气体混合物的场景，切断或接通管路介质。

隔爆型电动闸阀主要具备以下优势：

隔爆安全设计

采用隔爆外壳结构，能有效隔离内部电气元件与外部爆炸性气体环境，防止因电气故障产生的火花或高温引发爆炸。

密封性能可靠

阀门密封设计采用高精度加工工艺，螺纹接合面间隙小于0.15mm，配合密封罩盖结构，可有效防止介质泄漏，降低环境污染风险。

自动化控制便捷

支持远程或自动控制功能，配合智能阀门电动装置，可实现非侵入式编程控制，降低人工操作风险并提升效率。

耐用性强

采用高强度合金材料及防腐处理，适用于高温、高压及腐蚀性介质环境，延长使用寿命。 ‌

维护成本低

结构设计便于日常维护，减少停机时间；部分型号支持快速润滑和密封部件更换，降低维护成本。